從進料階段，升壓過濾階段，保壓過濾階段來講解壓濾機入料泵的工作原理。開始給壓濾機進料和低壓過濾時保持大流量不變，隨壓濾機空腔充滿物料壓力升高，壓濾機過濾能力開始變小，達到設定值時液壓系統(tǒng)控制YBH泵的運行速度降低、輸出流量變小。壓濾機過濾能逐漸降低，進料壓力逐漸升高，泵的進料流量自動變小，較小流量為額定流量的20%，泵輸出流量壓力曲線與壓濾機較佳過濾曲線基本吻合。全過程因此高效節(jié)能，比普通泵節(jié)能60%以上。
 

　　如何確保壓濾機入料泵的運用穩(wěn)定性
 

　　1、有兩個球軸承軸承座，對所運送的導熱油光滑的泵葉輪側的一個球軸承，由聯(lián)軸器側的一個球軸承是用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在運轉3000小時后，有必要拆下清洗柴油機查看，接觸面損壞，如有損壞，有必要更換新的軸承。當在葉輪側的球軸承裝置，防塵蓋的一側應裝置在葉輪，并注有導熱油機前翻開。
 

　　2、泵軸前端裝有填料函，密封功能牢靠。同時在軸承座上裝有機械密封裝置，這樣就不會發(fā)作很多走漏，通過走漏口排出少數(shù)的走漏，在啟動操作開始時有少數(shù)走漏是正常的，在必定時間內涵密封表面運轉后，走漏會減少或停止。
 

　　3、壓濾機入料泵在設計流量下不該少于連續(xù)操作的30%。假如有必要在這個前提下運轉，旁通管應該裝置在出口處；注意運轉時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時，應及時處理；查看地腳螺栓的松動狀況，泵殼溫度是否與進口溫度共同，出口壓力表的波動和泵的振蕩狀況。